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                  給袋式包裝機調試參數說明

                  來源:常見問答 作者:lande168 時間:2020-03-27 15:20:26 瀏覽:
                  [導讀]:
                  給袋式包裝機怎么調試參數?本文給大家講解一下給袋式包裝參數設置和調試方法,在包裝機正常工作中,操作人員可通過觸摸屏來實現對包裝機的操作控制?!?/div>

                   給袋式包裝機控制面板組成部分

                    本包裝機的電氣控制箱和操作面板安裝在整個機架的一側,便于操作人員的操作和使用,控制面板主要由觸摸屏、急停按鈕、電源開關、溫控儀等組成。

                    1、觸摸屏:用來實現包裝機的操作控制、參數設定及顯示信息。

                    2、急停按鈕:紅色的急停按鈕,主要用于生產過程中出現緊急情況時緊急停機使用。按下該按鈕包裝機將立即停止工作,觸摸屏顯示相應信息。按下急停按鈕后,若要再啟動設備,則必須先使急停開關復位才能操作。

                    3、電源開關:用于包裝機的主電源隔離及通斷。

                    4、溫控儀:控制熱封塊加熱棒的溫度,開機5分鐘后加熱棒的溫度才能保持平穩。

                    給袋式包裝機各工位的動作功能

                    該設備在PLC控制下,主要由電機帶動減速器,通過各種傳感器、連桿、凸輪、開關號及控制指令,按照事先設定的參數完成包裝機各部位功能的運轉:

                    工位順序:1取袋、2打印日期、3開袋吹氣、4填充1、4填充2、5整型、6封合、7成品輸出。

                  工位順序

                   給袋式包裝機操作與調整

                    在包裝機正常工作中,操作人員可通過觸摸屏來實現對包裝機的操作控制,并且包裝機的工作狀態將顯示在觸摸屏上,使操作更加方便、直觀、快捷。人機界面—觸摸屏主要由各種不同功能畫面組成,每個畫面上有各種功能鍵和顯示條文。各畫面之間可以轉換。

                   開機畫面

                  開機畫面

                    將電源打開,包裝機接通電源后約20秒后觸摸屏顯示《開機畫面》。在此畫面可以進行語言的選擇:可選擇中文和英文。

                   主菜單運行畫面

                    1、運行畫面:按鈕選擇運行畫面,屏幕切換到運行操作畫面,此畫面用來完成機器的運行操作。

                    2調試畫面:按鈕用來調節機器各部件的工作參數,此畫面需要密碼才能打開。

                    3、系統設置:畫面用來修改密碼。

                  主菜單運行畫面

                   運行操作

                    進入運行畫面,各按鈕作用:

                    1、包裝數量:用來累計包裝數量,沒有下料不計數。

                    2、主機頻率:用來設定主

                    3、電機的運行頻率,直接在窗口設置。

                    4、包裝速度:窗口顯示每分鐘的包裝能力。

                    5、計數清零:按鈕用于清除累計包裝數量。

                    6、主機啟動:按鈕控制主機的運行,主機啟動后此按鈕變為“主機停止”按鈕。

                    7、主機點動:按鈕為主機慢速運行按鈕,按住按鈕機器點動,釋放按鈕主機停止。

                    8、真空泵:按鈕用于開關真空泵。

                    9、溫度監控:按鈕開啟時可以對熱封溫度進行監控,當溫控儀發生故障時,停止主機,同時報警。其余按鈕控制包裝機各部件是否參與動作。

                  運行操作界面

                   調試畫面介紹

                    1、在主菜單畫面按下“調試畫面”按鈕,輸入密碼,按“確定”按鈕,將進入調試畫面。

                    2、參數設置說明:控制器將給袋包裝機一個工位分解為 360 個工作角度,包裝機運行時,連續運轉時角度就在 0-359 度周而復始地運轉。

                    例如,設置“上袋吸氣”開啟角度,將此參數調整到合適的數據,使上袋吸袋嘴在接觸到包裝袋時開啟吸氣,將包裝袋吸住,角度范圍在 0-359 度之間。

                    例如,設置“上袋吸氣”動作時間,此參數為上袋吸氣的工作角度,數值應調整到上袋夾頭夾住包裝袋時正好關閉上袋吸氣,將包裝袋傳送給上袋夾頭。

                  設置參數1

                  設置參數2

                  設置參數3

                  PLC輸出測試

                  PLC輸入監控

                   給袋式包裝機調試參數

                    表各中的參數主要是調試、維修設備時才調整,正常工作時不操作,具體參數如下:

                  給袋式包裝機調試參數

                    備注:根據設備運行情況該參數表只作參照,在具體調試過程中根據動作可進行微調,但區間不會太大。

                   給袋式包裝機開機前檢查

                    1、認真檢查設備的電源和氣路是否正常,線路和氣管無損壞或出現漏氣現象(設備運行氣壓一般為0.6—0.7mp)

                    2、檢查設備的熱封塊是否有異物并清理干凈。

                    3、檢查夾板氣缸調速氣頭及夾板螺絲是否完好無損。

                    4、排出油水分離器中的水。

                    5、清理真空泵過濾器。

                    6、檢查設備轉盤及輸送帶上無物品。

                   給袋式包裝機開機與機械調整

                    1、開機:

                    (1)、將電源開關旋轉到“ON”狀態為打開,觸摸屏及指示燈亮起。

                    (2)、設備在打開后要預熱5-8分鐘左右,操作工仔細檢查參數設置,并做相應調整。

                    (3)、用手長按《主機點動》讓機器自走一圈,查看工位是否正常有無機械碰撞。

                    (4)、打開觸摸屏上所需要的工作程序如取袋、開袋、打碼、排氣、吹氣、真空泵(壓力0.6-0.8)、熱封、輸送帶,不需要的不用打開,在按主機啟動,先空袋走一圈沒問題然后開始生產。

                    (5)、每日開始生產的10包產品必須檢查打碼、重量封口處的美觀牢固。

                    2、機械動作調整:

                    (1)、上袋工位袋倉調整:袋倉兩邊按袋子的差距兩邊平分調整,袋倉側板向外移動。機夾邊跟袋倉一樣向外移動。

                    (2)、打碼工位:按照袋子的長短上下調整即可(調整安裝座的高度)M8D的內六角螺絲。

                    (3)、開袋工位:前吸盤與后吸盤按袋子材質所安裝的位置有一點點區別,袋子材質比較軟的對齊安裝,吸盤邊上下位置在袋中向下4-5mm處。

                    (4)、撐袋:整個撐袋是跟機器轉盤同步運行轉動轉盤一停,撐袋向上走(調下面升降凸輪)大約向上升2/3行程時同步向回走,走向下一工位時向下降降到低側轉盤與撐袋凸輪同時轉動。撐袋上安裝有氣缸(一般是16*25mm)一個,前、后活板,拉板(起到氣缸于活板連動作用)活板上安有撐袋桿(接近呂塊)接近開關等。接近開關能夠檢測到接近呂塊(指示燈不亮,給撐信號袋子已打開下料)。

                    5、下料料斗安裝:根據袋子寬度選擇合適的料斗,料斗口剛好順利進入袋口約10mm左右。

                    6、封口:袋滿檢測開關根據袋子的高低,物料的多少安裝當袋子裝了物料在其工位走過時,物料的自壓力把檢測片壓向開關,讓其檢測到(指示燈亮則封口),空袋壓不到(燈不亮不封口)為標準。

                   給袋式包裝機安全操作注意事項

                    1、確認空氣壓力和真空度是否正常。

                    2、嚴禁在設備運轉中調整各機械部分。

                    3、嚴禁用硬物或尖物觸擊包裝機觸摸屏。

                    4、啟動前確認是否有妨礙機械動作的物體以免發生碰撞。

                    5、設備運行時禁止將手伸進防護門內,避免被燙傷或夾傷。

                    6、設備在生產時嚴禁超速運行,最高允許速度為45包/分鐘。

                    7、機修人員在維修設備時嚴禁其他人員啟動設備或按任何開關。

                    8、清理設備時必須按下急停開關,由于熱封塊是高溫要注意燙傷或觸電。

                    9、設備嚴禁在無人看管的情況下運行,在生產時一定要精神高度集中。并時刻注意設備有無異常,如有異常及時通知管轄機修。

                    10、在生產過程中如果發現溫控儀顯示數字不穩,跳動比較大,或參數一直上升或一直下降,這屬于設備系統硬件損壞,請立刻停機并及時通知轄區機修。

                    11、設備電控柜門在生產時必須鎖閉,柜內不允許放任何東西,保持柜內干凈清潔,在清理電柜時必須關掉電源開關,電控部分的檢查和維修由專業人員進行,嚴禁其他人員擅自維修。


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